Elettrodo per saldatrice a punti

L'elettrodo della saldatrice a punti è il componente di consumo più critico nella saldatura a punti a resistenza, poiché soddisfa tre funzioni fondamentali: conduzione della corrente di saldatura, trasmissione della forza dell'elettrodo e dissipazione rapida del calore dalla zona di saldatura. La qualità dell'elettrodo determina direttamente la resistenza della saldatura, la consistenza della saldatura e l'efficienza della produzione. I nostri elettrodi sono realizzati con tungsteno, molibdeno e relative leghe di alta-qualità, combinati con steli in lega di rame ad alta-conduttività, utilizzando un trattamento di densificazione profonda e una tecnologia di collegamento metallurgico avanzata. Sono adatti per saldatrici a punti fisse, saldatrici a punti portatili e pistole di saldatura robotizzate.

1. Trattamento di densificazione profonda per una maggiore durata

Ciascuna punta dell'elettrodo viene sottoposta a un profondo processo di densificazione, che si traduce in una struttura interna densa e uniforme, priva di porosità e difetti di cavità. Rispetto agli elettrodi standard senza questo trattamento, i nostri prodotti offrono una densità significativamente più elevata, un'organizzazione interna più omogenea e una durata notevolmente più lunga.

2. 100% Legante metallurgico (tecnologia-retrofusa)

La nostra avanzata tecnologia di produzione-retrofusa consente di ottenere un legame metallurgico privo di vuoti al 100%-tra l'inserto dell'elettrodo e lo stelo in lega di rame. I principali vantaggi includono:

Resistenza di contatto ridotta al minimo- Nessun traferro nell'interfaccia congiunta, massimizzando l'efficienza della trasmissione di corrente

Conduttività termica costante- L'efficiente raffreddamento della punta previene il surriscaldamento e guasti prematuri

Consumo energetico ridotto- Dimostrato di ridurre significativamente la corrente di saldatura richiesta, risparmiando sui costi energetici

Resistenza alla flessione superiore- Il legame impeccabile offre una resistenza alla flessione molto più elevata rispetto agli elettrodi saldati convenzionali

Al contrario, gli elettrodi ad inserto prodotti mediante processi di saldatura contengono cavità sull'interfaccia del giunto, con conseguente resistenza di contatto variabile, prestazioni di raffreddamento incoerenti e durata di servizio più breve.

3. Struttura a grana fine e uniforme

I nostri materiali presentano una microstruttura estremamente omogenea con particelle allungate di ossido di lantanio finemente distribuite, che garantiscono una densità costantemente elevata e un'eccellente durezza attraverso l'intera sezione trasversale-. Questo si traduce in:

Resistenza costante durante il processo di saldatura

Nessuna scheggiatura o desquamazione

Ottima lavorabilità

Qualità di saldatura riproducibile

4. Conduttività termica ed elettrica superiore

I materiali compositi in tungsteno-rame combinano l'elevata resistenza e il punto di fusione del tungsteno con l'eccellente conduttività termica ed elettrica del rame. La punta dell'elettrodo resiste a temperature prossime ai 2000 gradi e a forze dell'elettrodo fino a 450 MPa durante la saldatura, trasferendo rapidamente il calore al gambo per la dissipazione.

5. Antiaderente e resistente all'erosione-

I materiali in tungsteno e molibdeno resistono naturalmente all'adesione ai pezzi, prevenendo efficacemente i difetti di saldatura causati dall'incollamento degli elettrodi. Il loro elevato punto di fusione garantisce che la punta dell'elettrodo mantenga una buona geometria attraverso più cicli di saldatura, riducendo la frequenza di ravvivatura.

I nostri elettrodi sono adatti ai seguenti processi di saldatura a resistenza:

Saldatura a punti

Saldatura continua a rulli

Saldatura a proiezione

Saldatura sconvolta

Saldatura termostatica